芜湖市成功叉车职业培训学校

钨极弧焊时常被称为TIG焊，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式；电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，须是能提供全保护，因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。   手工钨极弧焊的操作要点   ⑴ 要把电流调到适合点，在废板上试一试，电流小了熔深达不到，太大了又不容易控制，要凭自己的感觉调 。   ⑵ 要把钨极磨好，碳钢不锈钢要磨得尖一点，气要调合适，一般薄板不要超过五，检查好，钨极是否在嘴尽量短一点。   ⑶ 工件都弄好了，关键还是在操作上了，要找到合适的支撑点。找两个点，一个是衬部的，一个是手腕的才能稳。   ⑷ 电弧要压低，尽量离熔池近一点，不要忽高忽低，走法要一致，摆动都摆动。   ⑸ 左手送丝很关键，送丝要连贯，紧跟在熔池前面，送丝手法要正确，熟练，想什么时候送就能送到，还要准焊丝离得熔池近了，受到气的保护，焊丝不容易氧化，还能很好的预热焊丝，在送丝时会更容易熔合。   ⑹ 要会看熔孔，尽量保持熔孔的一致性，要有节奏，声音也能辨别的出来。   ⑺ 保持良好的精神状态，心要放平稳，呼吸要匀称，不要憋气，不要紧张，尽量放松。

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自保护药芯焊丝半自动焊。自保护药芯焊丝半自动焊特别适用于户外有风的场合，它不使用CO2，靠药芯产生的气体保护，抗风性好，可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前，以林肯公司生产的自保护药芯焊丝为各国所认同，其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多种,可适用于X70、X80等管道的立下向焊。但该方法在打底焊时，焊根易出现未熔合的缺陷。  焊机的CO2气体保护半自动或全自动焊。目前，国外相继生产了对焊接电流和电压波形进行适时控制或对输出特性进行电能控制的电源，林肯公司的STT表面张力过渡焊接技术就属于波形控制的范畴。基于焊接设备性能的提高，使得管道半自动及全自动CO2气保焊得以很好实现，这就大大提高了焊接效率和焊接质量。   此外，在工厂内进行管道焊接也采用自动TIG焊，该方法质量好，但生产效率低。

  (1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数，焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小，焊接生产率比上向焊提高20％--40％；   (2)填充焊时，直径、长度相同的一根4mm焊条，焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm～80mm，焊接速度为上向焊的2～3倍；   (3)下向焊操作难度较上向焊小，一个较熟练的焊工经过10～15天的培训，就能基本掌握其要领；   (4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右，故焊缝缺陷少，不容易产生尺寸较大的焊接缺陷；   (5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小，而速度比上向焊快，故焊接热输入也小，焊缝结晶组织细小，接头综合性能好；   (6)纤维素焊条由于渣少，电弧吹力大，燃烧稳定，焊缝根部饱满，采用连续焊接可得 到质量良好的单面焊双面成形焊缝，焊条在一般情况下可不烘干即可使用；